沖壓模具加工完成后還需要注意哪些

　　沖壓模的所有零件都經(jīng)過(guò)加工后，需要進(jìn)行組裝操作。組裝汽車模具時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)格進(jìn)行。如果未按要求組裝，則很容易在測(cè)試過(guò)程中損壞模具，導(dǎo)致無(wú)法彌補(bǔ)的損壞。具體操作點(diǎn)如下：沖壓模具組裝完成后。

　　首先要測(cè)量其總體高度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果高或低，應(yīng)仔細(xì)檢查原因。導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且零件應(yīng)均勻。將汽車模具導(dǎo)柱和導(dǎo)向套轉(zhuǎn)移到上下凹凸模具中后，軸線必須垂直于凹凸模具的端面，上下凹凸模具的端面為平行。

　　模座組裝完成后，觀察上模座是否沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)。將模柄插入上模座后，其軸線應(yīng)垂直于沖頭的末端，且誤差應(yīng)不超過(guò)0.05mm.安裝汽車模具導(dǎo)柱后，在正常情況下，其應(yīng)與模具底部的下端面相距1-2mm.如果選擇了B導(dǎo)套。

　　則沖?；纳隙嗣嬉矐?yīng)為1-2mm.壓花方式之間的匹配間隙均勻，符合設(shè)計(jì)要求。頂部材料和卸料裝置已正確組裝，以確保廢料和壓模不會(huì)卡在壓模內(nèi)。完全組裝的沖壓模由測(cè)試模沖壓，沖壓出的沖壓件符合要求。