沖壓模的所有零件都經過加工后,需要進行組裝操作。組裝汽車模具時,必須嚴格按照規格進行。如果未按要求組裝,則很容易在測試過程中損壞模具,導致無法彌補的損壞。具體操作點如下:沖壓模具組裝完成后,首先要測量其總體高度是否符合設計要求。
如果高或低,應仔細檢查原因。導柱與導套的配合間隙應符合設計要求,且零件應均勻。將汽車模具導柱和導向套轉移到上下凹凸模具中后,軸線必須垂直于凹凸模具的端面,上下凹凸模具的端面為平行。
模座組裝完成后,觀察上模座是否沿導柱上下滑動。將模柄插入上模座后,其軸線應垂直于沖頭的末端,且誤差應不超過0.05mm.安裝汽車模具導柱后,在正常情況下,其應與模具底部的下端面相距1-2mm.如果選擇了B導套,則沖模基座的上端面也應為1-2mm.壓花方式之間的匹配間隙均勻。
符合設計要求。頂部材料和卸料裝置已正確組裝,以確保廢料和壓模不會卡在壓模內。完全組裝的沖壓模由測試模沖壓,沖壓出的沖壓件符合要求。